锅炉布袋除尘器结构
1)进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板。
2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等。
3)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱，气箱)，过滤箱.分室隔板，检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
4)除尘器灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机。
5)压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。
6)走梯平台及栏杆：保证操作安全，并充分考虑了维修方便。
锅炉布袋除尘器烟尘处理工艺流程及其说明
1）工艺选择锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微粒，粒径在0.01-10μm之间，比重：3-10g/cm³。根据其重度、颗粒度，可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去除。根据厂方的要求和具体工艺参数，此方案设计为旋风除尘器为初级除尘，布袋除尘器为二级除尘的综合治理。
①旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，XLP/B型除尘器是一种带有旁路通道的高效旋风除尘器，用于清除工业废气中含有非纤维性及黏结性的灰尘，能有效地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰粉、矿渣水泥、水泥生料等，具有结构简单、操作方便、耐高温、阻力低而除尘效率高的碳、化工及电力工业部的气体净化。
②锅炉除尘器是厂在总结国内外先进单机脉冲阀技术的优点研制开发的一种小型高效脉冲布袋除尘器，它次用高压(0.5-0.7MPa)、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰，具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点。
锅炉除尘器要选择相配的滤袋，能够更好地完成工作，下面小编给大家说说锅炉除尘器的滤袋怎样选择?
物质锅炉滤袋滤料的选择，生物质锅炉烟气温度通常在160-200℃，因而对常温下工作的滤料，诸如聚脂(涤纶)、亚克力(共聚丙烯腈)等都不在候选之列，滤料的选定只能在耐高温滤材中进行。仅从耐温性能而言，有几种滤料可供选用，但考虑到其他因素，则许多滤料将被剔除。从耐温、耐腐蚀性、强度及价格等方面综合比较的结果，氟美斯被认为最适于生物质锅炉烟气净化的滤料之一，成为这一领域重点选用的滤料。
大型燃煤锅炉一般都配有省煤器烟气温度都在160℃一下，烟气可直接进入布袋除尘器，小型燃煤锅炉由于没有省煤器烟气温度一般在300℃左右，超过了布袋的承受温度需进行降温处理后再进布袋除尘器，锅炉烟气降温常采用风冷降温和水冷降温两种方式，从而达到保护布袋的目的。
燃煤锅炉除尘器的除尘器布袋滤料尽可能选择使用寿命长的布袋，因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放的要求。在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤料。大型燃煤锅炉一般采用耐腐蚀好的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气腐蚀性高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。小型燃煤锅炉由于烟气温度较高且不是很稳定一般采用耐温较好的氟美斯布袋。
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